Paip Api 5l Lsaw

Paip API 5L LSAW adalah untuk saluran paip industri minyak dan gas, dibangunkan untuk persekitaran kerja yang berbeza. Bahan paip talian keluli umumnya dalam keluli karbon dan mematuhi spesifikasi API SPEC 5L. Digunakan untuk industri petroleum dan gas asli, keperluan industri minyak untuk pengangkutan dan dijangka berfungsi dalam situasi yang melampau, suhu rendah dan tinggi, rintangan kakisan untuk persekitaran yang menghakis, dan untuk perkhidmatan masam dalam keadaan H2S.

Paip talian keluli yang dikimpal (Kimpalan Arka Terendam Membujur): 14" hingga 72"
Julat Ketebalan: SCH 30 hingga SCH 160
Jenis Hujung: Hujung serong, Hujung biasa
Julat panjang: 20FT, 40FT atau disesuaikan
Penutup Perlindungan dalam plastik atau seterika tersedia
Penampilan permukaan: Semulajadi, Bervarnis, Lukisan hitam, 3PE, FBE, dsb

Terdapat 3 jenis kimpalan: jenis kimpalan ERW (Electric Resistance Welding), LSAW (Longitudinally Submerged Arka Welding), dan SSAW (Spirally Submerged Arc Welding).
Kedua-dua paip LSAW dan paip SSAW adalah paip SAW (Paip Keluli Kimpalan Arka Tenggelam), dihasilkan dengan menggunakan proses pematerian arka tenggelam untuk menyediakan keluli dan ia menghasilkan paip berketumpatan tinggi. Disebabkan lapisan fluks, tiada kehilangan haba segera dan ia akan tertumpu berhampiran kimpalan. Ia menghasilkan arka dan asap yang berkualiti tinggi, sangat cekap, yang mendapati penggunaan intensif dalam bekas tekanan, pembuatan paip, rasuk, bendalir, kerja keluli dan lain-lain. Paip SAW mendapati kegunaan utamanya dalam paip LSAW, iaitu paip Kimpalan Arka Terendam Membujur.

Paip API 5L LSAW digunakan pada diameter daripada 14 in (406.4 mm) hingga 72 in (1828.8mm).
Carta Aliran Pembuatan Paip Talian Keluli Dikimpal LSAW:
Plat UT – Mengangkat Vakum – Pemeriksaan Ultrasonik – Pengilangan Tepi – Pra Lenturan – Pembentukan Jenis J – Pembentukan Jenis C – Pembentukan Jenis O – Kimpalan Tack Dengan Kimpalan Arka Perisai Gas CO2 – Kimpalan Tab – Kimpalan Dalam – Kimpalan Luar – Pembuangan Plat Tab – Pembersihan – Membundarkan – Ujian X – Ujian Ultrasonik – Mencuci Sebelum Pengembangan – Pengembangan Mekanikal – Mencuci Selepas Pengembangan – Kelurusan – Ujian Hidrostatik – Ujian Ultrasonik – Pengisaran Kimpalan untuk Hujung Paip – ​​Menghadap Mekanikal – Ujian X Ray untuk Badan dan Kedua-dua Hujung – Ujian Ultrasonik untuk Hujung Paip – ​​Pemeriksaan Zarah Magnetik Untuk Kedua-dua Hujung – Penimbangan dan Pengukuran Panjang – Pemeriksaan Produk – Salutan Luar – Salutan Dalam – Penandaan – Pembungkusan dan Pergudangan

Seperti proses pembuatan di atas, kita dapat melihat paip SAW (LSAW, SSAW) dan ERW adalah berbeza sama sekali daripada pembentukan, kimpalan dan lain-lain dan oleh itu, prestasi kedua-dua paip berbeza dalam aspek berikut:

1. Kualiti permukaan paip ERW adalah lebih baik jika dibandingkan dengan paip SAW (LSAW, SSAW), kerana ia licin dan mempunyai kemasan yang lebih baik. Dalam kebanyakan paip SAW, ia adalah terutamanya mengenai tetulang kimpalan secara dalaman dan luaran.
2. Kecacatan yang terdapat pada paip ERW adalah lebih rendah daripada paip SAW. Oleh kerana terdapat deposit pelarut dalam paip SAW, ia mengakibatkan lebih banyak kecacatan selain daripada kecacatan dalam isipadu. Kecacatan yang terdapat pada paip ERW hanya terhad kepada talian wayar dan kimpalan lurus dan ia boleh diperiksa dengan mudah. Kecacatan boleh dilihat dengan mudah dan pantulan ultrasonik pada permukaan menjadikannya lebih mudah untuk dikesan.
3. Nisbah tegasan baki dalam ERW adalah lebih rendah daripada paip SAW. Oleh kerana ubah bentuk paip ERW berlaku lebih banyak dalam ERW diikuti dengan saiz bujur rata, ia menghasilkan perubahan menegak dan berleher elips, dengan itu menjadikan tegasan lebih kecil. Anjakan paip ERW adalah lebih kecil jika dibandingkan di sepanjang hirisan paksi dan melintang untuk perbandingan dengan paip SAW yang dibina menggunakan bahan yang sama dan ia juga mudah untuk dikesan.
4. Walaupun prestasi keseluruhan kedua-dua paip ERW dan SAW adalah sama, apabila paip mengalami kecacatan, sekerap keluli dan kimpalan boleh dilakukan pada ERW, manakala ia tidak sama dalam kes SAW, yang akan mengakibatkan keretakan atau kakisan, menjadikan ERW lebih tahan lama.

Untuk industri Petroleum dan gas asli, paip keluli untuk sistem pengangkutan saluran paip.
Octal membekalkan paip yang mematuhi piawaian antarabangsa API 5L, yang menetapkan keperluan untuk pembuatan dua tahap spesifikasi produk (PSL1 dan PSL2) paip talian dikimpal untuk digunakan dalam sistem pengangkutan saluran paip dalam industri minyak dan gas.