Paip keluli lingkaran ialah paip keluli jahitan lingkaran yang diperbuat daripada gegelung keluli jalur sebagai bahan mentah, selalunya dibentuk oleh penyemperitan hangat, dan dikimpal dengan proses kimpalan arka tenggelam dua belah automatik dua sisi.
Proses pengeluaran
(1) Bahan mentah termasuk gegelung keluli, wayar kimpalan, dan fluks. Ujian fizikal dan kimia yang ketat mesti dijalankan sebelum pelaburan.
(2) Sambungan punggung kepala dan ekor jalur keluli menggunakan kimpalan arka tenggelam tunggal atau dawai ganda, dan kimpalan pembaikan kimpalan arka tenggelam automatik digunakan selepas bergolek ke dalam paip keluli.
(3) Sebelum dibentuk, keluli jalur menjalani proses perataan, pemangkasan, pengetaman, pembersihan permukaan, penyampaian, dan pra lenturan.
(4) Menggunakan tolok tekanan sentuhan elektrik untuk mengawal tekanan silinder hidraulik pada kedua-dua belah penghantar memastikan pengangkutan keluli jalur lancar.
(5) Mengamalkan pembentukan roller kawalan luaran atau dalaman.
(6) Penggunaan peranti kawalan celah kimpalan memastikan jurang kimpalan memenuhi keperluan kimpalan, dengan kawalan ketat ke atas diameter paip, salah penjajaran, dan jurang kimpalan.
(7) Kedua-dua kimpalan dalaman dan luaran dilakukan menggunakan mesin kimpalan Lincoln dari Amerika Syarikat untuk kimpalan arka tenggelam tunggal atau dua wayar, untuk mencapai kualiti kimpalan yang stabil.
(8) Jahitan yang dikimpal semuanya diperiksa oleh pengesan kerosakan automatik ultrasonik berterusan dalam talian untuk memastikan liputan ujian tidak merosakkan kimpalan lingkaran. Jika terdapat kecacatan, ia secara automatik akan membunyikan penggera dan ditanda dengan cat semburan. Pekerja pengeluaran boleh melaraskan parameter proses pada bila-bila masa dan menghapuskan kecacatan tepat pada masanya.
(9) Gunakan mesin pemotong plasma udara untuk memotong paip keluli kepada kepingan individu.
(10) Selepas memotong ke dalam paip keluli tunggal, setiap kelompok paip keluli mesti menjalani sistem pemeriksaan pertama yang ketat untuk memeriksa sifat mekanikal, komposisi kimia, status gabungan jahitan kimpalan, kualiti permukaan paip keluli, dan menjalani bukan- ujian yang merosakkan untuk memastikan bahawa proses pembuatan paip adalah layak sebelum ia boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran secara rasmi.
(11) Bahagian dengan tanda ujian ultrasonik berterusan pada jahitan kimpalan diperiksa secara manual oleh ultrasonik dan X-ray. Jika memang terdapat kecacatan, ia akan dibaiki dan menjalani ujian tidak memusnahkan sekali lagi sehingga disahkan kecacatan tersebut telah dihapuskan.
(12) Paip di mana kimpalan punggung jalur keluli dan sambungan berbentuk T bersilang dengan kimpalan lingkaran semuanya diperiksa oleh televisyen atau filem sinar-X.
(13) Setiap paip keluli menjalani ujian hidrostatik, dengan pengedap jejari digunakan untuk tekanan. Tekanan dan masa ujian dikawal dengan ketat oleh peranti pengesan mikrokomputer tekanan air paip keluli. Percetakan automatik dan rakaman parameter eksperimen.
(14) Pemprosesan mekanikal hujung paip memastikan kawalan tepat ke atas keserenjang, sudut serong, dan tepi tumpul muka hujung.